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发布时间:2023-12-08 01:52:15 阅读: 来源:焊丝厂家

丝目数的选择及印版质量影响因素沙发布(3)

三超高活动聚乙烯复合材料专用料在汽车内外饰件、轮船装潢板和体育休闲品等领域有着广泛用处、时间对印版质量的影响

制成的印版质量优劣与时间也有很大关系。对时间的控制与温度一样,要求也做好这类压力实验机的平常清洁工作是非常关键的比较严格,主要包括:1、在烘箱内的烘干时间;2、曝光时间;3、显影时间。

l、在烘箱内时间

这时间首先应视版面的干燥程度而定,其次考虑烘干的规定范围。

对 D、N来讲,因为刮胶是手工操作,对所刮胶浆的厚薄无法完全控制。一般来说,所刮的胶层较厚,烘干的时间也适当放长。每次所上的胶液不太厚,而应以薄而均匀为宜。再次,刮胶应在前次充分干燥的基础上进行,否则会产生表面干燥程度不一致的情况。

对 F版来讲,也应注意涂敏化剂时要适量。否则版面难以干燥。F版与 D版若未充分干燥,将在显影时造成膜或胶层松滑脱落现象;而若干燥时间过长,也易造成显影困难或显不出的光盘印刷现象。

对 N版来讲,由于它没有烘干的限制,而是仅视其干燥程度而定。因此,在正常烘干温度控制下,可以较长时间存放在烘箱内,以确保其版面的充分干燥。若未充分干燥,显影时版面易减薄,并出现砂眼。

2、曝光时间

曝光的过程,是一个光化学反应的过程。不管对何种版材来讲,曝光时间尽管都有个规定数值,也要作多次试验。在制版中要能对全过程做到心中有数,估计显影后将发生的问题,从而最后确定合适的曝光时间。

要从显影时的情况来判断:曝光时间是否恰当。

显影快,图纹清晰,线条挺括,证明曝光时间合适;

混合机

显影困难或显不出,证明曝光时间过长;

曝光时间不够,对 F、 D版来讲,反应在显影时膜层或胶层表面松滑,或易脱落。对N版来讲,版面谈白无光,显影时非图案部分有胶液措落。

3、显影时间

一块制作成功的印版,最明显的表示就是相对显影时间短。这就是说,胶膜层附着力好,显影又要快。如果显影时间长,不但表明制作过程中存在问题,而且还影响到印版的使用寿命,甚至导致制作失败。因为在曝光过程保有量超过170万辆中,光化学反应不是充分的,显影液溶解未透光部分的胶膜,同时也要影响到反应不充分的部分。因此,显影时间一长,就要影响到印版的牢度。显影时间过长,对 F、o版来讲,会出现以下问题:

①图纹边缘溶胀,线条不清;

②膜层或胶层表面松滑,对丝的附着力降低;

③膜层、胶层易脱落。

显影时间过长,对 N版来讲,会出现以下问题:

①版面减薄,出现砂眼;

②图纹边缘发毛,线条不挺括。

制作一块印版的纺织配件过程,是一个复杂的物理和化学过程,涉及到的因素很多。除了上述几个因素外,还有曝光时的光度,制版过程中的湿度等等。特别是在制版过程中,许多工序都是手工操作,众多的因素都是由人直接控制,因而在制作过程中,许多因素是无法测量准确程度的。如刮胶的厚度,在操作时难以测量,因此,多少时间能烘干,就不能具体确定;又如,刮胶后的膜层为多厚时,曝光时间应多长,也并不是按比例递增的,而是要经过反复试验得出。但由于涉及到前阶段制版工艺中的其他备类因素,因而得出的结论也仅是一个参考依据。总之,要使丝印刷的制作工艺达到尽可能完善合理,还需通过长时间的实践,不断总结,不断探索,摸索出一些规律。

信息来源:包装印刷


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